葉面肥自動包裝機可對顆粒、粉末、液體等狀態的葉面肥實現自動化定量包裝的專用設備,其設計需適配葉面肥易吸潮、需防腐蝕、計量精度要求高等特性。包裝主機可采用全自動立式包裝機,卷材薄膜制袋經濟使用易調整,同時也可采用預制袋的給袋式包裝機包裝效果更精美。根據物料實際狀態的不同可采用螺桿秤計量粉料,線性秤組合秤等高精度電子計量裝置實現對固體顆粒條塊類型的物料進行定量稱重,而液料則可采用活塞泵、轉子泵等液體計量泵快速計量分裝。
其工作流程圍繞 “供料 - 計量 - 包裝 - 封口 - 檢測” 全環節自動化展開,核心通過機械結構與智能控制系統協同完成,具體步驟如下:
根據葉面肥形態(液體、粉末、顆粒)采用不同供料系統,確保物料穩定輸送且無殘留 / 污染:
- 液體葉面肥:通過耐腐蝕泵(如不銹鋼離心泵)或柱塞泵抽取物料,配合管道過濾器去除雜質,避免堵塞后續計量部件;
- 粉末 / 顆粒葉面肥:采用螺旋送料器(粉末)或振動給料機(顆粒),送料速度可通過電機頻率調節,同時配備防揚塵罩(針對粉末),減少物料浪費。
計量是核心環節,需根據葉面肥濃度要求控制誤差(通常≤±1%):
- 液體計量:通過電磁流量計或活塞式計量缸,利用 PLC 控制系統設定劑量,當物料達到設定值時,電磁閥瞬間關閉,切斷供料;
- 粉末 / 顆粒計量:肥料稱重包裝機采用稱重式(動態稱重傳感器)或容積式(螺旋 / 量杯)計量。稱重式通過實時反饋物料重量調整送料速度(快送 + 慢送結合,減少誤差);容積式通過固定螺旋轉速或量杯容積控制劑量,適合流動性較好的顆粒。
根據包裝形式(預制袋:給袋式自動包裝機 / 卷膜制袋:立式自動包裝機)分為兩類:
- 卷膜制袋:卷膜(如復合膜、鋁箔膜)經放卷機構展開,通過成型器折成袋型(三邊封、四邊封等),同時光電傳感器定位印刷圖案,確保包裝美觀;
- 預制袋包裝:機械手自動抓取預制袋(如自立袋、拉鏈袋),通過吸盤或夾爪打開袋口,等待物料填充。
填充機構需避免液體泄漏或粉末飛揚:
- 液體填充:采用防滴漏灌裝嘴(如斜口設計 + 回吸裝置),灌裝時嘴部貼近袋底,減少沖擊導致的飛濺;
- 粉末 / 顆粒填充:填充管深入袋內,配合導流板引導物料下落,避免粉末粘壁或顆粒卡堵。
肥料顆粒包裝機需防吸潮(粉末)、防泄漏(液體),封口質量是關鍵:
- 封口方式:根據包裝材料選擇熱封(復合膜)或超聲波封(鋁箔膜),熱封溫度(150-200℃)和壓力可通過 PLC 調節,確保封口平整無氣泡;
- 二次整形:部分設備配備壓平輥,對封口后的包裝袋壓平,避免因物料分布不均導致的鼓包,便于后續堆疊。
- 切割:卷膜制袋機型通過熱切刀(配合冷卻裝置)將連續袋體切斷,切口光滑無焦邊;
- 檢測與輸出:配備重量檢測秤(剔除超重 / 欠重產品)、金屬檢測儀(檢測雜質),合格產品通過輸送帶送至下一環節(如裝箱)。
以 PLC(可編程邏輯控制器)為核心,配合觸摸屏實現參數設定(劑量、速度、溫度等),各環節傳感器(重量、位置、溫度)實時反饋,出現異常時自動停機并報警,確保穩定性。
相比人工或半自動包裝,其優勢緊扣葉面肥生產需求,具體如下:
- 人工包裝誤差通常≥5%,而自動機通過稱重 / 容積式計量,誤差可控制在 ±1% 以內,尤其適合高濃度葉面肥(劑量偏差直接影響使用效果);
- 送料與計量聯動控制,避免 “多裝超成本、少裝損口碑” 問題。
- 包裝速度可達 30-150 袋 / 分鐘(根據物料形態和規格調整),遠超人工(約 5-10 袋 / 分鐘);
- 小型肥料包裝機連續不間斷運行(僅需定期補料和換包裝材料),單日產能可提升 10 倍以上,滿足農資企業旺季需求。
- 針對葉面肥特性設計的封口結構(如防漏熱封、多層密封),可避免液體泄漏、粉末吸潮結塊;
- 包裝材料與物料接觸部分采用 304 不銹鋼或食品級塑料,耐酸堿腐蝕(尤其適配含微量元素的葉面肥),避免物料被污染。
- 1 臺設備僅需 1-2 人輔助(補料、換膜),替代 5-8 名人工,年節省人力成本數十萬元;
- 減少人工接觸物料的機會,避免因手部汗液、雜質導致的污染,符合農資產品衛生標準。
- 通過觸摸屏可快速調整計量參數(如 50g、100g、500ml 等),更換模具即可適配不同袋型(長條形、方形、自立袋);
- 支持多種包裝材料(PE 膜、鋁塑復合膜、牛皮紙復合膜),滿足不同客戶對包裝外觀和成本的需求。
- 設備自帶數據記錄功能(產量、合格率、故障信息等),可通過 U 盤導出或對接 MES 系統,便于企業統計產能、分析損耗,優化生產計劃。
葉面肥自動包裝機通過 “精準計量 + 密封包裝 + 智能控制” 的協同設計,既解決了葉面肥易吸潮、需防腐蝕、計量嚴的特性需求,又通過自動化提升了生產效率與穩定性,是葉面肥從實驗室配方到規模化量產的關鍵設備,尤其適合中型以上農資企業降低成本、提升產品競爭力。我司是河南水溶性肥料包裝機廠家,可以根據用的物料特點、包裝規格、計量方式、場地尺寸等因素實現針對性非標定制,滿足用戶整套生產線的銜接匹配實現無縫對接,從設計源頭優化生產工藝。